激光切割碳钢板中的10种常见问题与解决办法
发布时间:2019-03-20 10:42

在各切割条件正常的情况下,激光切割碳钢效果应是无毛刺,牵引线一致。但在实际过程中因操作调试不当,可能会出现很多问题,可参照以下进行排除、调整。

 

激光切割碳钢板中的10种常见问题与解决办法

 

1、底部的牵引线有很大的偏移,底部的切口更宽

 

可能原因:

 

(1)进给速率太高

 

(2)激光功率太低

 

(3)气压太低

 

(4)焦点太高

 

解决方法:

 

(1)减小进给速率

 

(2)增加激光功率

 

(3)加大气压

 

(4)降低焦点

 

2、底面上的毛刺类似熔渣,成点滴状并容易除去

 

可能原因:

 

(1)进给速率太高

 

(2)气压太低

 

(3)焦点太高

 

解决方法:

 

(1)减小进给速率

 

(2)加大气压

 

(3)降低焦点

 

3、连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去

 

可能原因:焦点太高

 

解决方法:降低焦点

 

4、底面上的金属毛刺很难除

 

可能原因:

 

(1)进给速率太高

 

(2)气压太低

 

(3)气体不纯

 

(4)焦点太高

 

解决方法:

 

(1)减小进给速率

 

(2)加大气压

 

(3)使用更纯的气体

 

(4)降低焦点

 

5、只在板材切口处一边上有毛刺

 

可能原因:

 

(1)喷嘴对中不正确

 

(2)喷嘴口有缺陷

 

解决方法:

 

(1)对中喷嘴

 

(2)换喷嘴

 

6、材料从上面排出

 

可能原因:

 

(1)功率太低

 

(2)进给速率太高

 

解决方法:

 

出现此情况立即按暂停按钮,以防止熔渣飞溅到聚焦镜上。然后增加功率,减小进给速率。

 

7、工件未切透

 

可能原因:

 

(1)加工气体错误(N2)

 

(2)进给速率太高

 

(3)功率太低

 

解决方法:

 

(1)出现此情况立即按暂停按钮,以防止熔渣飞溅到聚焦镜上

 

(2)使用氧气作为加工气体

 

(3)减小进给速率增加功率

 

8、切割表面不精密

 

可能原因:

 

(1)气压太高

 

(2)喷嘴损坏了

 

(3)喷嘴直径太大

 

(4)材料不好

 

解决方法:

 

(1)减小气压

 

(2)更换喷嘴

 

(3)安装合适的喷嘴

 

(4)使用表面平滑均匀的材料

 

9、无毛刺,牵引线倾斜,切口在底部变得更狭窄

 

可能原因:进给速率太高

 

解决方法:减小进给速率

 

10、切割表面纹路非常粗糙

 

可能原因:

 

(1)焦点太高

 

(2)气压太高

 

(3)进给速率太低

 

(4)材料太热

 

解决方法:

 

(1)降低焦点

 

(2)减小气压

 

(3)增加进给速率

 

(4)冷却材料

 

以上就是激光切割碳钢板中的10种常见问题与解决办法,如果您要找吉安激光切割厂家,可以与我们联系!